快訊！結(jié)合公司客戶實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，經(jīng)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)數(shù)月試驗(yàn)改進(jìn)，公司新品：兆聲波撞擊流反應(yīng)器隆重推出。應(yīng)用于：水處理，納米材料合成，生物制藥，高分子材料合成等領(lǐng)域。以下是產(chǎn)品大致說明，歡迎來電詳詢了解！兆聲波撞擊流反應(yīng)器是一種將兆聲波技術(shù)與撞擊流原理相結(jié)合的新型反應(yīng)設(shè)備，在化工、材料等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。以下是關(guān)于它的介紹：工作原理：撞擊流原理是利用兩股或多股流體相互撞擊，形成高度湍動(dòng)區(qū)域，強(qiáng)化相間傳質(zhì)。兆聲波則是頻率在兆赫級(jí)的超聲波，具有高能量密度和強(qiáng)空化效應(yīng)。兆聲波撞擊流反...

一、工作原理與核心技術(shù)創(chuàng)新多功能攪拌機(jī)的基礎(chǔ)是高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，通常配備200W至1500W可調(diào)功率的直流或交流電機(jī)，配合精密刀片組件實(shí)現(xiàn)食材破碎。其技術(shù)突破主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：1.智能溫控系統(tǒng)：內(nèi)置NTC溫度傳感器與PID算法，可在30℃-120℃范圍內(nèi)精準(zhǔn)控溫，支持從冰沙制作到熱湯熬制的全流程操作。2.模塊化附件設(shè)計(jì)：標(biāo)配攪拌杯、研磨杯、蒸籠等可拆卸組件，滿足不同需求。如不銹鋼鋸齒刀組適合硬質(zhì)食材，而陶瓷研磨盤則專用于香料粉碎。3.物聯(lián)網(wǎng)集成：型號(hào)搭載Wi-Fi模塊，可通...

在新材料、生物醫(yī)藥、化工、涂料、食品及能源等前沿領(lǐng)域，如何將固體顆粒、液滴或團(tuán)聚體高效、均勻地分散于液體介質(zhì)中，是決定產(chǎn)品性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)機(jī)械攪拌、球磨或高壓均質(zhì)等方式往往存在能耗高、效率低、粒徑分布寬、易引入雜質(zhì)等問題。而超聲波分散設(shè)備憑借其獨(dú)特的空化效應(yīng)、微射流沖擊和高頻振動(dòng)，能夠在微觀尺度上實(shí)現(xiàn)高效解團(tuán)聚、破碎與均質(zhì)化，成為納米材料制備、功能漿料開發(fā)及制劑生產(chǎn)中核心裝備。本文將從其工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展趨勢(shì)等方面，全面解析這一高效分散技術(shù)的科學(xué)價(jià)值與產(chǎn)業(yè)...

從納米藥物到高性能電池材料，微米材料制備設(shè)備正成為推動(dòng)材料革命的核心力量。在材料科學(xué)領(lǐng)域，微米材料的制備水平直接決定了新材料研發(fā)的質(zhì)量與效率。微米材料制備設(shè)備通過精密機(jī)械、流體控制和智能系統(tǒng)的融合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料尺寸、形貌和結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)調(diào)控，為新能源、生物醫(yī)藥、電子器件等前沿領(lǐng)域提供了關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。微米材料制備主要依賴機(jī)械粉碎、離心紡絲和氣流粉碎三類技術(shù)路線。機(jī)械粉碎型設(shè)備通過高頻振動(dòng)或研磨產(chǎn)生機(jī)械能，使物料受到?jīng)_擊、剪切和摩擦作用而破碎。這類設(shè)備可將物料粉碎至微米甚至納米級(jí)別，...

在納米材料、新能源、生物醫(yī)藥及涂料等領(lǐng)域，將納米顆粒、團(tuán)聚體或不相溶的液滴均勻、穩(wěn)定地分散在基液中，是獲得優(yōu)異產(chǎn)品性能的關(guān)鍵工藝。機(jī)械攪拌、高速均質(zhì)等傳統(tǒng)方法往往能量不足，難以打破微米、納米級(jí)的強(qiáng)大團(tuán)聚力。而超聲波分散設(shè)備，利用超聲波物理效應(yīng)，能夠產(chǎn)生局部能量，實(shí)現(xiàn)從宏觀混合到微觀均質(zhì)的突破，成為制備高性能納米流體、漿料和乳液的核心技術(shù)裝備。一、核心原理：超聲波的空化效應(yīng)超聲波分散并非依靠機(jī)械剪切力，而是利用超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的空化效應(yīng)（Cavitation）。這一...

在化工、制藥、食品、化妝品、涂料、新能源等眾多工業(yè)領(lǐng)域中，物料的均勻混合、高效分散與穩(wěn)定乳化是決定產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了實(shí)現(xiàn)液-液、固-液或氣-液體系中微小顆粒或液滴的均勻分布，分散乳化設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中核心裝備。它不僅能顯著提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性與感官特性，還能優(yōu)化反應(yīng)效率、增強(qiáng)產(chǎn)品功能，被譽(yù)為“流體加工的精密心臟”。一、什么是分散乳化設(shè)備？分散乳化設(shè)備是一種通過高速剪切、撞擊、空化等物理作用，將一種或多種不相溶的物料（如油與水、粉末與液體）進(jìn)行高效混合、細(xì)...

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高效的混合與分散技術(shù)對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。撞擊流分散設(shè)備作為一種新興的高效混合與分散設(shè)備，憑借其的設(shè)計(jì)和性能，正在逐漸成為多個(gè)行業(yè)設(shè)備。撞擊流分散設(shè)備的核心原理是利用兩股或多股流體以一定角度高速撞擊，形成高度湍動(dòng)和混合的撞擊區(qū)。在這個(gè)過程中，流體的動(dòng)能被充分利用，產(chǎn)生大量的湍流和剪切力，從而極大地強(qiáng)化了相間傳遞過程。具體來說，當(dāng)兩股流體撞擊時(shí)，它們的軸向速度在撞擊面上趨近于零，并轉(zhuǎn)化為徑向速度。由于分散相（如固體顆粒、液滴）的慣性，它們會(huì)滲入反...